Na de ijzeren barkruk Is gelast, wordt de las behandeld met slijpen, polijsten, enz. Om de schoonheid en duurzaamheid van het product te verbeteren?
Wanneer we duiken in het behandelingsproces van de las nadat de ijzeren barkruk is gelast, moeten we eerst de sterke technische achtergrond en uitgebreide productiecapaciteit van ons bedrijf vermelden, die een solide basis voor ons legt om hoogwaardige ijzeren producten te bieden. Als een uitgebreide onderneming die R&D, ontwerp en productie integreren, hebben we een ervaren en creatief R & D -team. Dit team kan niet alleen nauwkeurig producten ontwikkelen en produceren volgens de tekeningen of monsters die door klanten worden verstrekt, maar ook de nieuwste technische concepten integreren in het ontwerp- en productieproces om ervoor te zorgen dat elk product prestaties en kwaliteit heeft.
In het productieproces van ijzeren barkrukken is lassen een cruciale link. Lassen bepaalt niet alleen de structurele sterkte van het product, maar heeft ook direct invloed op het uiterlijk en de duurzaamheid van het product. Daarom hebben we extreem hoge vereisten voor lastechnologie. We gebruiken geavanceerde lastechnologie en -apparatuur om de stevigheid en stabiliteit van de las te waarborgen. Het is echter verre van genoeg om eenvoudig de sterkte en stabiliteit van de las te waarborgen. Om de schoonheid en duurzaamheid van het product verder te verbeteren, zullen we na het lassen een reeks fijn slijpen en polijsten op de las uitvoeren.
Slijpen is de eerste stap in de daaropvolgende behandeling van de las. Het hoofddoel van deze stap is om de resterende lasslak, spat- en ongelijke delen op het lasoppervlak te verwijderen. We gebruiken zeer nauwkeurige slijpgereedschappen en materialen, die niet alleen de defecten op het lasoppervlak effectief kunnen verwijderen, maar er ook voor zorgen dat het behandelde lasoppervlak plat en glad is en perfect geïntegreerd is met de omringende ijzeren delen. Tijdens het slijpproces zullen onze technici veel aandacht besteden aan elk detail van de las om ervoor te zorgen dat elke las de verwachte vlakheid en gladheid kan bereiken.
Polijsten is een verder verfraaiingsproces op basis van slijpen. Het belangrijkste doel van polijsten is om subtielere defecten op het lasoppervlak te verwijderen via fysische of chemische methoden, zodat het een helderdere glans presenteert. We gebruiken geavanceerde polijstapparatuur en -processen, die kunnen worden aangepast aan verschillende productvereisten en materiaalkenmerken. Tijdens het polijstproces zullen we passende polijstmiddelen en polijsttools selecteren volgens de feitelijke situatie van de las om ervoor te zorgen dat de gepolijste las niet alleen zo soepel is als een spiegel, maar ook een harmonieus visueel effect met de omringende ijzeren delen kan vormen.
Naast slijpen en polijsten voeren we ook strikte inspectie en testen uit op de lassen. We hebben geavanceerde testapparatuur en technische middelen om de sterkte en duurzaamheid van de lassen volledig te evalueren. Deze testitems omvatten maar zijn niet beperkt tot de treksterkte, afschuifsterkte, hardheidstest en vermoeidheidstest van de lassen. Via deze testitems kunnen we ervoor zorgen dat elke las mechanische eigenschappen en duurzaamheid heeft, waardoor de stabiliteit en de levensduur van de hele ijzeren barkruk wordt gewaarborgd.
Ons kwaliteitscontrolesysteem speelt een cruciale rol in het lasverwerkingsproces. We hebben een volwassen en volledig kwaliteitscontroleproces opgezet. Van inkoop van grondstoffen tot productie en verwerking tot inspectie eindproducten, elke link wordt strikt gecontroleerd en gecontroleerd. In het lasverwerkingsproces beschouwen we kwaliteitscontrole als de topprioriteit om ervoor te zorgen dat elk proces voldoet aan de vastgestelde normen en vereisten. Via deze uitgebreide methode voor kwaliteitscontrole kunnen we het risico op kwaliteitsproblemen in lassen effectief verminderen en ervoor zorgen dat de algehele kwaliteit van het product het internationale geavanceerde niveau bereikt.
Ons bedrijf heeft ook aanzienlijke voordelen in castingtechnologie. We hebben verschillende gietprocessen onder de knie, waaronder zandgieten, metalen schimmelgieten, drukgieten, enz., Die kunnen voldoen aan de ontwikkelings- en productiebehoeften van producten in verschillende vormen, maten en materialen. In het productieproces van ijzeren barkrukken kiezen we het juiste gietproces voor productie volgens de specifieke behoeften en materiaalkenmerken van het product. Deze flexibele en veranderlijke selectie van het castingproces verbetert niet alleen de productie -efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit van het product, maar biedt ons ook meer ontwerpruimte en mogelijkheden.
In het productieproces van ijzeren barkrukken heeft ons bedrijf een uitgebreid en gedetailleerd ontwerp en implementatie van het lasnaadverwerkingsproces uitgevoerd. Door middel van slijpen, polijsten en andere verwerkingsmethoden, zorgen we voor de schoonheid en duurzaamheid van de las; Door strikte inspectie en testen zorgen we voor de mechanische eigenschappen en stabiliteit van de las; Via een perfect kwaliteitscontrolesysteem zorgen we ervoor dat de algehele kwaliteit van het product het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het zijn deze technische voordelen en kwaliteitsborgingsmaatregelen die onze ijzeren barkrukken algemeen erkenden en geprezen op de markt hebben gemaakt.
